Análisis del material de la barra de bus y su uso
Busduct es un tipo de equipo de transmisión que utiliza barras de cobre o aluminio como conductores, y está protegido por materiales aislantes y carcasa para lograr la transmisión y control de corriente.En comparación con los cables y tuberías tradicionales de acero, el conducto de bus compacto tiene una mayor capacidad de carga de corriente y un volumen más pequeño, por lo que se utilizan ampliamente en varias ocasiones, como centros comerciales, fábricas y edificios residenciales.Como componente de los sistemas de transmisión y distribución de energía, se utiliza para proporcionar un suministro de energía eficiente y fiable en edificios industriales y comerciales.
1.Comparación del rendimiento de la conductividad
La resistividad del cobre es de 0,0185 mm2/m, y la resistividad del aluminio es de 0,0283 mm2/m. Si la conductividad del cobre es del 100%, es precisa;La conductividad del aluminio puro industrial es aproximadamente del 60% de la del cobreEn general, para los conductores con una superficie de sección transversal unitaria, la conductividad de los conductores de cobre es del 35% al 40% superior a la de los conductores de aleación de aluminio, y su conductividad es aún mejor.
2.Comparado en términos de portabilidad
Desde el punto de vista de la densidad de conductores, el aluminio es de 2,7 g/cm3, el cobre es de 8,9 g/cm3, la densidad del cobre es de aproximadamente 3,3 veces la del aluminio,que resulta en que el peso del aluminio sea inferior al peso del cobre bajo la misma capacidad de carga de corrientePor lo tanto, al utilizar el conducto de bus de cobre, es necesario considerar los problemas de carga en la estructura de la barra de bus y la instalación de ingeniería.
3Comparación de las propiedades mecánicas
El cobre tiene una buena estabilidad química, así como una alta resistencia y dureza.El aluminio es más activo., pero después de agregar oligoelementos para tratamiento térmico, se puede hacer en aleaciones de aluminio para mejorar la estabilidad química.Desde el punto de vista de la resistencia mecánica y la dureza, los conductores de aleación de aluminio pueden lograr las ventajas de rendimiento mecánico de los conductores de cobre.
4Comparación de las secciones transversales del conductor
Debido a consideraciones de resistencia y resistencia, bajo la misma capacidad de carga de corriente, el área de la sección transversal de los conductores de aleación de aluminio es mayor que la de los conductores de cobre,y el conducto de bus de cobre tiene más ventajas cuando se utiliza en lugares con limitaciones de espacio.
5Comparación de los resultados económicos
Los recursos de cobre en la naturaleza son relativamente limitados, y los precios son relativamente altos; y los recursos de aluminio son relativamente más abundantes, con precios más bajos.Tomando como ejemplos el conducto de bus de cobre y el conducto de bus de aleación de aluminio con conductividad equivalenteEl coste de un conductor de aluminio, combinado con el proceso especial en la fabricación del conductor de aluminio, es de aproximadamente 3/5 del de cobre con la misma capacidad de carga de corriente.
6Comparación de las pérdidas de energía eléctrica
En el mundo actual, donde la eficiencia energética es una preocupación, la pérdida de energía eléctrica se está convirtiendo cada vez más en un indicador técnico de interés público en el uso diario de varios dispositivos de bajo voltaje.La pérdida de energía eléctrica es un factor importante que afecta a la eficiencia del funcionamiento del conducto de transporte, que suele ser proporcional a la resistencia del conducto de bus. Debido a la menor resistencia de los conductores de cobre en comparación con los conductores de aleación de aluminio,la pérdida de energía eléctrica del conducto de transporte de cobre es menor que la del conducto de transporte de aleación de aluminio bajo la misma corriente nominal.
Análisis del material de la barra de bus y su uso
Busduct es un tipo de equipo de transmisión que utiliza barras de cobre o aluminio como conductores, y está protegido por materiales aislantes y carcasa para lograr la transmisión y control de corriente.En comparación con los cables y tuberías tradicionales de acero, el conducto de bus compacto tiene una mayor capacidad de carga de corriente y un volumen más pequeño, por lo que se utilizan ampliamente en varias ocasiones, como centros comerciales, fábricas y edificios residenciales.Como componente de los sistemas de transmisión y distribución de energía, se utiliza para proporcionar un suministro de energía eficiente y fiable en edificios industriales y comerciales.
1.Comparación del rendimiento de la conductividad
La resistividad del cobre es de 0,0185 mm2/m, y la resistividad del aluminio es de 0,0283 mm2/m. Si la conductividad del cobre es del 100%, es precisa;La conductividad del aluminio puro industrial es aproximadamente del 60% de la del cobreEn general, para los conductores con una superficie de sección transversal unitaria, la conductividad de los conductores de cobre es del 35% al 40% superior a la de los conductores de aleación de aluminio, y su conductividad es aún mejor.
2.Comparado en términos de portabilidad
Desde el punto de vista de la densidad de conductores, el aluminio es de 2,7 g/cm3, el cobre es de 8,9 g/cm3, la densidad del cobre es de aproximadamente 3,3 veces la del aluminio,que resulta en que el peso del aluminio sea inferior al peso del cobre bajo la misma capacidad de carga de corrientePor lo tanto, al utilizar el conducto de bus de cobre, es necesario considerar los problemas de carga en la estructura de la barra de bus y la instalación de ingeniería.
3Comparación de las propiedades mecánicas
El cobre tiene una buena estabilidad química, así como una alta resistencia y dureza.El aluminio es más activo., pero después de agregar oligoelementos para tratamiento térmico, se puede hacer en aleaciones de aluminio para mejorar la estabilidad química.Desde el punto de vista de la resistencia mecánica y la dureza, los conductores de aleación de aluminio pueden lograr las ventajas de rendimiento mecánico de los conductores de cobre.
4Comparación de las secciones transversales del conductor
Debido a consideraciones de resistencia y resistencia, bajo la misma capacidad de carga de corriente, el área de la sección transversal de los conductores de aleación de aluminio es mayor que la de los conductores de cobre,y el conducto de bus de cobre tiene más ventajas cuando se utiliza en lugares con limitaciones de espacio.
5Comparación de los resultados económicos
Los recursos de cobre en la naturaleza son relativamente limitados, y los precios son relativamente altos; y los recursos de aluminio son relativamente más abundantes, con precios más bajos.Tomando como ejemplos el conducto de bus de cobre y el conducto de bus de aleación de aluminio con conductividad equivalenteEl coste de un conductor de aluminio, combinado con el proceso especial en la fabricación del conductor de aluminio, es de aproximadamente 3/5 del de cobre con la misma capacidad de carga de corriente.
6Comparación de las pérdidas de energía eléctrica
En el mundo actual, donde la eficiencia energética es una preocupación, la pérdida de energía eléctrica se está convirtiendo cada vez más en un indicador técnico de interés público en el uso diario de varios dispositivos de bajo voltaje.La pérdida de energía eléctrica es un factor importante que afecta a la eficiencia del funcionamiento del conducto de transporte, que suele ser proporcional a la resistencia del conducto de bus. Debido a la menor resistencia de los conductores de cobre en comparación con los conductores de aleación de aluminio,la pérdida de energía eléctrica del conducto de transporte de cobre es menor que la del conducto de transporte de aleación de aluminio bajo la misma corriente nominal.